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超細(xì)粉碎機(jī)怎么操作
開機(jī)前預(yù)備
查看零件的無缺和緊固狀況，特別是錘片等高速作業(yè)零部件，固定有必要結(jié)實(shí)。
查看破壞機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
查看軸承的光滑狀況。
翻開破壞室門蓋，查看破壞室有無雜物。
查看導(dǎo)流板緊固狀況，鏟除磁鐵吸附的雜物。
開機(jī)
上述查看完畢，發(fā)動(dòng)電機(jī)空載作業(yè)，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載作業(yè)。
作業(yè)中，不該有卡磁和磨擦聲。
篩子要設(shè)備結(jié)實(shí)，密封、不得漏料，篩架要固緊。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，

應(yīng)中止喂料，泊車查看，排除毛病。作業(yè)完畢，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)刻較長有必要擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。 維修保養(yǎng)
1、 出產(chǎn)過程中，須常常查看軸承的溫升，當(dāng)溫升超越50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)查看，查明原因是并排除毛病。
2、 新機(jī)作業(yè)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)留意調(diào)整皮帶的恰當(dāng)松緊度，確保皮帶的作業(yè)壽數(shù)。
3、 易損件要常常查看，及時(shí)替換確保出產(chǎn)質(zhì)量及出產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要常常查看磨損狀況，若磨損后，出產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即替換。
5、 主機(jī)及分級(jí)活動(dòng)軸承均為脂光滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，光滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充光滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加一般鈣基光滑脂。
毛病排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 禁止在停機(jī)時(shí)滾動(dòng)手輪柄。
3、 本調(diào)速機(jī)所用光滑油，采用N32堿性高鋅型高檔抗摩液壓油，減速機(jī)用401遍及光滑油，切不可用其它機(jī)油替代。
4、 運(yùn)用3000小時(shí)后，應(yīng)替換新油，然后在運(yùn)用500小時(shí)后第2次換油，再今后運(yùn)用1000小時(shí)換一次。
輔機(jī)闡明
機(jī)設(shè)備是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一，也可按用戶需求獨(dú)自運(yùn)用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵收回設(shè)備具有除塵高效率高，運(yùn)用靈敏，外觀美等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于含塵濃度高，作業(yè)場地小的場所。該機(jī)設(shè)備不光具有效率高，阻力小，功能安穩(wěn)牢靠，（進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí)，對(duì)全影響不大）對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性出較強(qiáng)，各種礦企業(yè)，含塵氣體或收回物料之用。
該機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)，有必要確保電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的狀況下，開機(jī)作業(yè)旋風(fēng)除塵器，及管道有必要密封，避免影響除塵效率，濾桶整理主動(dòng)，為確保濾桶作業(yè)效率，留意氣壓壓力。